造纸偏导辊磨损腐蚀修复

山东某大型造纸厂高速纸机，φ3  00*2500偏导辊作为控制纸幅走向、调节纸张张力的核心精密部件，长期在高湿、酸碱腐蚀工况下运行，持续接触湿纸、白水及酸性药剂。长期作业后辊面出现大面积划痕、点蚀及局部磨损凹坑，设备故障问题频发。

受损的偏导辊无法稳定控幅控张，直接导致纸张运行跑偏、起褶、断纸问题频繁发生，产品次品率大幅飙升。设备原厂普通镀铬层耐久性极差，仅8个月就会出现起皮、脱落现象，需要频繁停机打磨重修，严重耽误生产进度。全新更换单根辊体成本超3万元，运维成本居高不下。且该长辊修复对控温、动平衡精度要求极高，多数小型喷涂厂工艺受限，无法承接此类精密修复作业。

针对设备工况与工件缺陷，济南天盟采用超音速碳化钨喷涂定制修复方案。施工前完成除油、除锈、粗化预处理，对辊体整体预热控温，彻底规避长辊喷涂变形问题。喷涂成型的碳化钨涂层致密性高、结合力强，具备优异的耐磨、耐酸碱防腐性能。施工结束后，通过超精研磨打磨，并完成动平衡精准校验，全方位保障设备高速运行精度。

修复上机后设备运行状态稳定，辊体使用寿命提升4倍，彻底解决涂层脱落、纸张瑕疵、设备停机等难题，大幅降低企业换新与运维成本，可一站式承接各类导辊、偏导辊、张力辊精密修复作业。