镜面烘缸磨损修复案例

镜面烘缸作为造纸核心设备，长期在高温、蒸汽腐蚀与纸幅摩擦工况下运行，易出现磨损、划痕、粗糙度超标等问题，直接导致纸张表面瑕疵、生产效率下降。【修复前对比图：磨损严重的烘缸表面，可见明显划痕、凹凸磨损痕迹，缸面失去镜面光泽，粗糙度实测 Ra≥0.8μm】传统修复采用补焊、镀铬、简单磨削，存在易变形、厚度受限、寿命短、环保压力大等痛点。

济南天盟热喷涂采用超音速喷涂碳化钨陶瓷涂层工艺，提供一站式修复方案。通过表面预处理（除油、除锈、粗化）、精准控温喷涂、超精磨抛等核心工序，形成高致密、高结合力、高硬度防护涂层。【修复后对比图：烘缸表面恢复镜面质感，无划痕、无瑕疵，光洁度实测 Ra≤0.02μm，尺寸精度完全达标】

表面修复全程低温作业，无变形、无退火、不伤基体，可快速恢复烘缸原有尺寸与镜面精度，大幅缩短停机时间、降低换缸成本。修复后缸面耐磨耐蚀、不粘纸，使用寿命较传统工艺提升 3 倍以上，纸张质量稳定达标，设备维护周期显著延长，获得造纸企业高度认可。济南天盟以专业热喷涂技术，为镜面烘缸长效稳定运行保驾护航。